微型无油空压机与传统的活塞式空气压缩机相比，具有结构简单

作为制造企业的动力来源之一，微型无油空压机需要持续不断的运转，才能保证稳定的供气压力，这是企业生产经营的基本条件。作为主要生产设备的节能空气压缩机机组，是承担此项任务的核心设备，需要连续可靠地保证无故障稳定运行。由于是运行设备，运行时需要电源，能耗大是增加成本的核心。

同时，微型无油空压机，在连续供气过程中，企业内部整个供气网络系统是否存在泄漏和无效使用，使所产生的压缩空气再次白白地泄漏，这也是增加成本的关键所在。为有效降低微型无油空压机组使用费用。

一、微型无油空压机在设备的技术改造中，应重点关注机组，如用微型无油空压机替代活塞式机组等，这是设备的发展趋势。尽管工业已经进入螺杆机时代已经将近20年了，但是很多国内用户仍然在使用活塞机。

微型无油空压机与传统的活塞式空气压缩机相比，具有结构简单、体积小、可靠性高、工作稳定、维护方便等优点。螺旋空压机的市场份额逐年上升，尤其是近几年，节能型螺旋空压机不断涌现，众多企业竞相推出高于国家能效标准的产品。但愿每一次设备改造都能注意到。

二、微型无油空压机压缩空气使用期间，对整个管道系统进行泄漏处理。厂内压缩空气平均泄漏量可达20~30立方米，节能的首要任务是控制泄漏。全部气动工具，软管，接头，阀门，1平方毫米小孔，压力为7巴，每年损失约4000元。检测空气压缩机管路泄漏，优化管路设计。遗憾的是，泄漏的压缩空气没有被有效利用，是一种能耗大、能耗高、水耗高、泄漏率低的动力能源。要让企业的管理者重视。

三、微型无油空压机压缩空气经过设备和装置后会损失，气源压力会降低，因此需要压降控制，即在管路各段都设置压力表。节能型空气压缩机出口至出厂使用点的压降一般不超过1bar，更严格地说不超过10bar，即0.7bar，干冷过滤段压降一般为0.2bar，详细检查各段压降情况，及时维修。(每增加一千克压力，能源消耗增加7-10个百分点)。