作为制造企业的动力源之一,10mpa空压机需要持续不断的运转,才能保证气体供应压力的稳定,这是企业生产运转的基本条件;同时,作为主要生产设备的气源组是承担此项任务的核心设备,需要持续可靠的运转,才能保证无故障的稳定运行。
由于是运行设备,需要供电来运行,耗电大是增加成本的核心。与此同时,在连续供气过程中,企业内部的整个供气管网系统,是否存在泄漏和无效使用,让生产出来的10mpa空压机白白地泄漏,这也是成本上涨的另一个核心。
在设备的技术改造中,需要关注高效单元,如用螺杆空气压缩机代替活塞机,这是设备发展的趋势。尽管工业界已进入螺杆机时代近二十年,但目前国内仍有不少用户使用活塞机。与传统的喷嘴式空气压缩机相比,螺杆式空气压缩机具有结构简单,体积小,可靠性高,稳定,维护方便等优点。
螺杆空压机的市场份额逐年增加,特别是近几年来,节能型螺杆空压机不断涌现,各企业纷纷推出高出国家能效等级标准的产品,希望每一台设备的改造都要注意这个问题。
在使用10mpa空压机期间对整个管道系统的泄漏进行控制。厂内10mpa空压机的平均泄漏量在20~30%左右,节约能源的工作首先是控制泄漏。全部金属工具,软管,接头,阀门,一个1平方毫米的小孔,承受7bar的压力,一年将近4000元。检验空气压缩机的漏斗,优化设计刻不容缓。
设备选型需采用高效式空气压缩机,针对企业生产中的气体需求,考虑气体需求和使用低谷期,可采用变频式空气压缩机,采用高效永磁式空气压缩机,有利于节能。
因特网大数据时代采用多种设备进行集中控制,是现代企业管理手段提高管理水平的良好途径。通过对多台空压机进行集中联动控制,可避免在参数设置多个10mpa空压机时造成阶梯式排气压力升高,造成输出空气能量浪费。
通过多个10mpa空压机机组的联合控制、后处理设备设施的联动控制、供气系统的流量监控、供气压力的监控、供气温度的监控等措施,有效地避免了设备运行中的各种问题,提高了设备运行的可靠性。
回收压缩过程中的余热。10mpa空压机余热回收一般采用高效的余热回收设备,靠吸收10mpa空压机中的废热对冷水进行加热,不增加能耗。它主要解决了员工的生活、工业用热水等问题,为企业节省了大量的能源,大大节约了企业的生产成本。