20mpa空压机​的市场份额逐年上升

作为制造企业生产过程中的一种动力源，压缩空气作为企业生产经营活动的核心设备，需要持续工作，以保证供气压力的稳定稳定，而20mpa空压机组作为主要的制造设备，需要持续、稳定地运行，才能确保无故障、稳定地运行。

自从设备运转后，就需要供电运行，耗电大是成本增加的核心。与此同时，连续供气过程中，企业内部的整个供气管网系统，是否存在泄漏和无效，让生产出来的压缩空气白白地漏出，这是成本上涨的又一个核心。为有效降低空压机组的使用成本，笔者从以下几点进行说明。

对设备进行技术改造，需要关注效率高的设备，如用螺杆式20mpa空压机代替活塞机，这是设备的发展趋势。尽管行业已进入螺杆机时代近二十年，但目前国内不少用户仍在使用活塞机。

螺杆空压机空压机与传统活塞式压缩机相比，具有结构简单、体积小、可靠性高、稳定性好、维护简单等优点。螺旋20mpa空压机的市场份额逐年上升，特别是近几年节能螺杆压缩机不断出现，各企业纷纷推出高出国家能效等级的产品，希望每一家设备改造中都要关注这个问题。

在使用压缩空气时，对整个管网系统进行泄漏处理。该厂的压缩空气平均泄漏量可达20~30%，因此节能的首要任务是防止泄漏。在7bar压力下，所有的气动工具，软管，接头，阀门，一个1平方毫米的小孔，一年差不多损失4000元。

检验20mpa空压机管道泄漏，优化管道设计刻不容缓。设备选型需采用高效压缩机，针对企业生产用气情况，需考虑用气高峰和低谷期使用情况，可采用变工况，采用高效的永磁变频螺杆式空压机，有利于节能。

因特网大数据时代采用多种设备进行集中控制，是现代企业管理手段提高管理水平的良好途径。通过对多台空压机进行集中联动控制，可以避免在参数设置多个空压机时所造成的阶梯式排气压力升高，造成输出空气能量浪费。

通过多个空压机机组的联合控制、后处理设备设施的联动控制、供气系统的流量监控、供气压力的监控、供气温度的监控等措施，有效地避免了设备运行中的各种问题，提高了设备运行的可靠性。

回收压缩过程中的余热。20mpa空压机余热回收一般采用高效的余热回收设备，靠吸收20mpa空压机中的废热对冷水进行加热，不增加能耗。它主要解决了员工的生活、工业用热水等问题，为企业节省了大量能源，大大节约了企业的生产成本。